Oberflächenbehandlung von Materialien

Die Oberflächenauftragung besteht aus einer Stoffschicht, die als Schutz oder Dekor auf die Oberfläche aufgetragen wird.

Aus Sicht der Oberflächeningenieuring wird eine Materialschicht auf das Material aufgetragen,um die Oberflächeneigenschaften, wie Korrosion- und Verschleißschutz, zu verbessern.

Möglichkeiten der Oberflächenbehandlung

Vorbehandlung von Materialien
Pulverlackierung Reaktoplast (Komaxit)
Pulverlackierung Thermoplast
Kunststoff-Tauchbeschichtung
Gladiator – mobile Kunststoffbeschichtung

Vorbehandlung von Materialien

Strahlverfahren

Das Strahlen, oft auch als Sandstrahlen bezeichnet, ist die effektivste Methode der Oberflächenvorbereitung vor dem Auftragen von Anstrichmassen oder Glühstrahl. Es entfernt zuverlässig alte Beschichtungen, Rost und andere Verunreinigungen und sorgt so für eine optimale Haftung der nachfolgenden Oberflächenbehandlung und verlängert ihre Lebensdauer.

Phosphatbad

Die Phosphatierung ist eine chemische Behandlung von Stahl, um die Korrosionsbeständigkeit und die Haftung nachfolgender Beschichtungen zu verbessern. Darüber hinaus kann die Phosphatschicht organische Stoffe, wie plastische Schmierstoffe oder wasserlösliche Öle, wirksam binden, wodurch ihr Korrosionsschutz deutlich erhöht wird. Der Prozess umfasst die Entfettung bei Temperaturen von 30-60 °C.

Pulverlackierung Reaktoplast (Komaxit)

Reaktoplast (auch Comaxit genannt) sind feste Harze, die im Gegensatz zu Thermoplasten bei hohen Temperaturen vernetzen. Die ausgehärtete Reaktoplastbeschichtung ist thermisch stabil, d. h. sie kann durch nachträgliche Erwärmung nicht geschmolzen werden.

Vorteile von Reaktoplasten

Erhöhte Temperaturbeständigkeit
Hart und steif
Optionen für dünne und dicke Beschichtungen
Hervorragendes Aussehen
Hervorragende mechanische Eigenschaften
Hervorragende Dimensionsstabilität

Nachteile von Reaktoplasten

Geringe Elastizität und Duktilität der Beschichtung
Nicht recycelbar
Schwer zu reparieren

Auf der Grundlage der Kundenanforderungen bieten wir Oberflächen mit unterschiedlicher Korrosionsbeständigkeit an.

Pulverlackierung Thermoplast

Die thermoplastische Beschichtung von Metallen basiert auf modifizierten Polyolefinen und Polyamiden und kann auf Weichstahl, Aluminium und verzinktem Stahl angewendet werden. Sie wird elektrostatisch aufgetragen.

Grundcharakteristik

Beschichtungen Dicke 200–750 Mikrometern
Große Farbauswahl
Umweltfreundlich: enthält keine VOC, TGIC, Weichmacher, Isocyanate, Halogene oder Schwermetalle

Vorteile von thermoplastischen Materialien

Vollständig UV-beständig: attraktives Aussehen, Farbe und Glanz bleiben über Jahrzehnte erhalten
Entwickelt für die Meeresumgebung: langfristige Beständigkeit gegen Salz, Salzwasser, Sand und Sonneneinstrahlung
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit.
Hygienisch: kein Schimmel- und Pilzbefall
Derzeit die beste Oberflächenbeschaffenheit für Außenbereiche
Extrem gute Haftung auf Metallen
Starre Oberfläche:
- Verbesserte Gleitfähigkeit
- Hohe Elastizität der Beschichtung
- Keine Risse und Abblätterungen
- Säurebeständig
- Ausgezeichnete chemische Beständigkeit, guter elektrischer Isolator
- Ausgezeichnetes ästhetisches Erscheinungsbild
Hohe Recyclingquote

Auf Grundlage der Kundenanforderungen bieten wir Oberflächen mit unterschiedlicher Korrosionsbeständigkeit an.

Korrosive Aggressivität der Umgebung

Bei der Auswahl eines Beschichtungssystems ist es äußerst wichtig, die Einflüsse zu bestimmen, denen die Konstruktion, Anlage oder das Bauwerk ausgesetzt wird. Bei der Bestimmung von Auswirkungen der Korrosionsaggressivität der Außenumgebung sind folgende Faktoren zu berücksichtigen:

Feuchtigkeit und Temperatur (Betriebstemperatur und Temperaturgradienten),
Wirkung von UV-Strahlung,
Wirkung von Chemikalien (z. B. spezifische Umgebungen in Industrieanlagen),
Mechanische Beschädigungen (durch Stöße, Abrieb usw.).

Korrosionsaggresivität der Außenumgebung wird beeinflussen

Art der Schutzbeschichtung,
Gesamtdicke des Beschichtungssystems,
Erforderliche Oberflächenvorbereitung,
Mindest- und Höchstintervalle zwischen den Beschichtungen.

Corossion category	außen Beispiele	innen Beispiele
C1 unbedeutend		beheizte Gebäude mit neutraler Atmosphäre, z. B. Büros, Läden, Schulen, Hotels.
C2 gering	Atmosphäre mit geringem Verunreinigungsgrad: meistens ländliche Gebiete	Unbeheizte Gebäude, in denen Kondensation auftreten kann, z. B. Lagerhallen, Sporthallen.
C3 mäßig	Industrial and urban atmosphere with mild pollution by Sulphur oxide (IV); coastal areas with low salinity.	Produktionsräume mit hoher Luftfeuchte und gewisser Luftverunreinigung, z. B. Lebensmittelverarbeitungsanlagen, Wäschereien, Brauereien, Molkereien
C4 stark	Industrie- und Küstenatmosphäre mit mäßiger Salzbelastung.	Chemieanlagen, Schwimmbäder, küstennahe Werften und Bootshäfen.
C5 sehr stark	Industriebereiche mit hoher Luftfeuchte und aggressiver Atmosphäre und Küstenatmosphäre mit hoher Salzbelastung.	Gebäude oder Bereiche mit nahezu ständiger Kondensation und mit starker Verunreinigung.
CX* extrem	Offshore-Bereiche mit hoher Salzbelastung und Industriebereiche mit extremer Luftfeuchte und aggressiver Atmosphäre, sowie subtropische und tropische Atmosphäre.	Industriebereiche mit extremer Luftfeuchte und aggressiver Atmosphäre.

Kunststoff-Tauchbeschichtung

PVC Pasten

Beschichtung von Metallteilen mit selbst hergestellten PVC-Pasten – Plastisolen, in den Grundfarben schwarz, grau und weiß. Andere Farbtöne auf Bestellung.
Die Dicke der PVC-Schicht hängt vor allem von der Art und Stärke des Metalls ab und beträgt in der Regel 400 µm – 2 mm, die Härte des PVC hängt von der Art der verwendeten Paste ab, in der Regel 50 – 70 ShA.

Auf Wunsch des Kunden kann die Oberfläche des Metallteils mit einer Haftbeschichtung versehen werden, die eine perfekte Haftung der PVC-Schicht aus Plastisol auf dem Teil gewährleistet. Die empfohlene Umgebungstemperatur für Produkte mit PVC-Beschichtung beträgt maximal +80 °C.

Flüssigpulver

Flüssigpulver wird auf Basis von modifiziertem Polyethylen hergestellt und wurde speziell entwickelt, um eine langlebige, schützende Oberflächenschicht für Rohstahl und verzinkten Stahl im Innen- und Außenbereich zu bieten.
Vorteile:

Hervorragende Korrosionsschutz-behandlung für Metalle
Sehr gute Wasserbeständigkeit
Sehr gute Beständigkeit gegen Chemikalien wie Säuren, Lösungen und Salzen,
Elektroisolierende Eigenschaften
Hervorragende mechanische Eigenschaften – Flexibilität, Stoßfestigkeit, Festigkeit und Abriebfestigkeit
Oberfläche angenehm anzufassen
Gesundheitlich unbedenkliches Material
Stärkere Schutzschicht
Möglichkeit der UV-Stabilisierung für den Einsatz im Außenbereich
Hervorragende Haftung auf Metall

GLADIATOR – Mobile Kunststoffbeschichtung

Auftragen von Korrosionsschutzbeschichtungen vor Ort mit dem mobilen Gerät Gladiator

Für die Oberflächenbehandlung von Metallen mit thermoplastischen Pulverlacken verfügen wir über eine einzigartige mobile Technologie. Die Oberflächenbehandlung von Metallkonstruktionen gegen Korrosion, wobei die Beschichtung durch Aufsprühen von thermoplastischem Pulver mit einer Flamme aufgetragen wird. Anwendung eignet sich besonders für große Konstruktionen, die entweder feststehend sind oder deren Demontage zu schwierig wäre und die widrigen Witterungsbedingungen, Salzwasser, Luftverschmutzung und chemischer Korrosion ausgesetzt sind.

Oberflächenbehandlung von nichtmetallischen Werkstoffen

Unsere hochbeständige und perfekt haftende Beschichtung ist die ideale Wahl für den Schutz von Außenkonstruktionen aus Weichstahl, verzinktem Stahl, Aluminium, Holz, Beton und anderen Oberflächen. Sie garantiert eine lange Lebensdauer und ein attraktives Aussehen unter anspruchsvollen Bedingungen.

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