Покрытие наносится на обезжиренные и предарительно нагретые металлические детали, которые состоят из термопластичного полиолефинового порошка. Эти детали, в зависимости от целей заказчика, могут быть использованы в различных отраслях промышленности, а особенно в автомобильной, энергетической и пищевой промышленностях. Изделия с таким покрытием обладают антикоррозионной устойчивостью, а также устойчивостью к химикатам, солям, ультрофиолетовому излучению и перепадам температуры. Толщина данного пластмассового покрытия от 200 до 750 мк зависит от вида и толщины металла, на который она наносится.
Устойчивость к атмосферным воздействиям
Детали с пластмассовым покрытием из термопластичного полиолефинового порошка обладают антикоррозионной устойчивостью, а также устойчивостью к химикатам, солям и перепадам температуры. Термопласт обладает улучшенной адгезией к металлу, хорошими электроизоляционными свойствами, износостойкостью и устойчивостью к воздействию ультрафиолетового излучения.
Адгезия ПВХ покрытия
- Благодаря своему составу ПВХ покрытие обладает высокой адгезией к металлу.
- Предел прочности при растяжении (ISO 527-1,-2) **5 МПа
- Температура плавления (ISO 3146) 110 — 115 °C
Удельный вес
- В зависимости от цветового оттенка от 0,915 до 0,935 г/см³
- Твердость покрытия
- Шор D (ISO 868) 49
- Термостойкость
- Производитель термопластика указывает от -40°C до +82°C
Устойчивость к воздействию ультрафиолетового излучения
Максимальный срок 10 лет. Термопластичное покрытие не содержит летучих органических соединений и тяжелых металлов. Они могут соприкасаться с пищевыми продуктами
* Сведения указаны для покрытия толщиной 350 мк, которое нанесено на металл стандартной толщины 3 мм.
** Величина, при которой слой нанесенного покрытия отделяется.
